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钣金喷漆加工涂装厂为您详解静电喷涂工艺 1、预处理： 用途：去除工件表面的油污、灰尘和铁锈，并在工件表面形成一层防腐层，可增加喷涂“磷化层”的附着力。 主要工序：除油、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后，不仅外观有油污、铁锈、灰尘，而且原有的银色光泽外观上有一层均匀而粗糙的灰色磷化膜不易生锈，既能防锈又能增加喷涂层的附着力。 2、静电喷涂 用途：粉末涂料均匀喷涂在工件表面，---是工件（包括易受静电屏蔽的部位）应采用静电喷射成型机完成喷涂。 过程：利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层。落粉通过回收系统回收，经筛分后可重复使用。 3、高温养护 目的：将工件表面的粉末涂层加热到一定的温度，并在相应的时间保温，使其熔化、平整、凝固，从而达到我们想要的工件外观效果。 工艺：将喷涂后的工件推入固化炉，加热至预定温度（一般185度），并进行相应的保温时间（15分钟）；打开炉取出冷却产品。 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、煤气、煤炭等加热方式）+保温箱=固化炉。 4、装饰加工： 用途：通过静电喷涂使工件具有特殊的外观，如：各种木纹、条纹、长面等。 工艺：罩光；转印等加工工艺。

静电喷涂设备的安全操作步骤如下: 1.操作人员上岗前须经过安全培训。 2.入职前应穿戴好防护装备，如工作服、工作鞋、眼镜等。 3.喷涂前应检查所有设备，如电气接线、喷安装、接地等。 4.进出喷粉室须清洁鞋底。 5.喷涂作业须按照我公司---的指导进行 7.喷涂后请勿触摸或触摸工件。 8.禁止用手触摸或擦拭被喷油或出汗的工件或物体。 9.凝固后的工件未冷却前，请勿用汗湿、油腻或肮脏的手触摸或擦拭工件。 10.工作完成后关闭电源和气源。下班前关闭空压机，排出油箱内的空气。