钣金喷漆加工涂装厂为您详解静电喷涂工艺 1、预处理: 用途:去除工件表面的油污、灰尘和铁锈,并在工件表面形成一层防腐层,可增加喷涂“磷化层”的附着力。 主要工序:除油、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后,不仅外观有油污、铁锈、灰尘,好的静电喷粉加工厂家,而且原有的银色光泽外观上有一层均匀而粗糙的灰色磷化膜不易生锈,既能防锈又能增加喷涂层的附着力。 2、静电喷涂 用途:粉末涂料均匀喷涂在工件表面,---是工件(包括易受静电屏蔽的部位)应采用静电喷射成型机完成喷涂。 过程:利用静电吸附原理,在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层。落粉通过回收系统回收,淮安静电喷粉加工厂家,经筛分后可重复使用。 3、高温养护 目的:将工件表面的粉末涂层加热到一定的温度,并在相应的时间保温,使其熔化、平整、凝固,从而达到我们想要的工件外观效果。 工艺:将喷涂后的工件推入固化炉,加热至预定温度(一般185度),并进行相应的保温时间(15分钟);打开炉取出冷却产品。 提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、煤气、煤炭等加热方式)+保温箱=固化炉。 4、装饰加工: 用途:通过静电喷涂使工件具有特殊的外观,如:各种木纹、条纹、长面等。 工艺:罩光;转印等加工工艺。
目前常用的钣金喷漆加工工艺有哪些 1.消除内应力 钣金制品在注塑加工过程中容易形成内应力,在涂装过程中非常简单的应力会聚而导致塑件开裂。可进行退火或整体表面处理,消除应力。退火处理是将钣金件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于使用此工艺需要大量的烘烤线,因此,可以采用整体表面处理工艺,即,该设备能消除塑料件的内应力,溶液在室温下对塑料件表面进行15~20分钟的处理。 2.去污残留物 钣金零件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,的静电喷粉加工厂家,会使涂料的附着力变差,涂层开裂、起泡和脱落。除油应在喷漆加工前进行。塑料零件通常用或酒精清洗,然后用化学脱脂。化学脱脂后,工件表面残留的碱液应清洗干净,后用纯水清洗干净、干燥或干燥。
觉得喷塑料难吗?如何计算成本?很难控制吗? 这些是我们在进行新喷涂之前需要做的方面: 一:首先要了解喷涂需要什么设备。整体喷涂需要烘箱、喷涂机、回收喷涂室、空压机等。 二:喷涂需要根据您的实际需要(喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数)计算出所需的设备尺寸,如烘箱的尺寸、回收喷涂室的尺寸等。根据选定的方案,清点和列出喷涂成型中需要采购和制造的设备和材料。当然,好的解决方案是找的喷涂设备制造商来定制。 三:有---了解喷淋前处理(除油、除锈、磷化等)的工艺和设备要求,根据产品的材质和经济情况。
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