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粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？ （1）表面预处理，主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，附近的涂装加工，喷砂等方法。 （2）保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。 （3）预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。 （4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉接负，工件接地（正）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按---相吸原理喷涂到工件上。 （5）固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。 （6）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 （7）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。 （8）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷

在喷涂活动过程中，喷涂设备和喷涂工艺都是少不了的，如果喷涂处理不过关的话，影响喷涂的效果，所以了解各种喷涂工艺的原理还是很有---的。现在就来和大家分享下静电喷涂的工作原理，一起来认识下喷涂工作的具体内容，有助于我们---的展开喷涂工作。在喷涂工作时静电喷涂的喷或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负，工件接正并接地，在高压电源的高电压作用下，喷的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和---，使喷端部锐边或针周围形成一个暗红色的晕圈，在---中能明显看见，这时空气产生---的电晕放电。涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过口的针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。静电喷塑这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。