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钣金加工中要防止繁杂的弯折

　　钣金件弯折加工工艺越繁杂，模貝成本费越高，弯折精密度越低，繁杂的弯折很有可能会导致零件材质的消耗。因而，当钣金件弯折繁杂时，可以考虑到根据拉钉、自铆合或焊接将繁杂的弯折分成两一部分。

　　多种弯折孔无法两端对齐

　　钣金折弯尺寸公差比较大，尤其是在多种折弯时，尺寸公差的累积使孔与孔无法两端对齐。

　　钣金件弯折频次越多，弯折尺寸公差越大。钣金件的多种弯折无法---规格的准确性，这也是钣金件弯折上的螺丝孔、拉钉孔和自铆孔无法两端对齐的缘故。

　　解决方法：

　　将折弯上的孔设计方案成实孔或长圆洞，使尺寸公差增大。

　　提升2个内定位孔，模貝提升内定位，降低钣金件弯折时的尺寸公差，---2个弯折孔两端对齐。

　　冲孔机前先弯折，可以---2个孔的外形尺寸精密度，但一般不建议提升冲模的复杂和成本费。

因为钣金加工机箱的作用非常重要，所以其设计和制作都是比较严格的，可以---钣金加工机箱的性能得到大的发挥。钣金加工随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了 产品开发过程中很重要的一环，机械---必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

因为钣金加工的作用是很大的，现在非常多的行业中都在使用钣金加工机箱。苏州钣金加工金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金加工机箱在机房中是必不可缺的，可以---地保护钣金加工机箱设备，在设计基本功的时候厂家是十分注意钣金加工机箱的设计的。

钣金折弯机箱设计和加工都是比较复杂的，它在制作的时候需要把一些金属的薄板(性质：宝石学术语)通过(tōng guò)手工的形式或者是用工具使它变形，设计成客户需要的形状和尺寸。钣金加工机箱加工材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。根据钣金加工机箱机柜产品情况，进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序。而在这一过程中，需要通过焊合等方式方法把一些零件进行加工处理，达到设计。