粉末涂料是由高分子化合物(如环氧粉末、聚酯粉末等)组成，它们对工件有两种主要的吸附力:库仑力(静电力)和范德瓦尔斯力(分子间力)。高分子化合物具有高电阻率，因此库仑力(静电力)大而---。粉体本身的电阻率将决定粉体在一定静电场强下的起电状态;例如:当粉末的电阻率为1013欧姆时，仅需静电电压30-50kv，的金属表面处理喷涂加工加工中心，粉末就可以---地带电;当电阻率为108-109欧姆时，好的金属表面处理喷涂加工加工中心，施加100-120kv的静电电压才能获得上述充电效果。粉体电阻率与静电电压的关系。粉末沉积层的厚度能否自动---，与粉末本身的电阻率有很大关系。实验证实，只有高电阻率粉末才能获得合适的涂层。
粉末涂料的含水量
粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末本身的介电常数。如果粉末---吸湿，就会结块。静电喷涂是不可能的。一般吸湿除影响其充电性能外，还会降低粉末的流动性和成膜性能，使涂膜不光滑甚至难以吸附在工件上，由此产生的涂膜会产生气泡和。
粉末涂料的吸湿不仅是由于储存和储存疏忽造成的，还与喷涂过程中压缩空气净化程度有关。由于压缩空气容易产生凝结水，在空气净化系统中有过滤器和吸湿装置，将空气中的含水量降低到很小的程度供粉。
此外，还应注意粉末涂料现场空气的相对湿度。根据数据，相对湿度每变化30%，相当于粉末电阻率变化2个数量级。
微弧氧化
采用在电解质溶液(一般为弱碱性溶液)中生成陶瓷表面膜层的过程，是物理放电和电化学氧化协同作用的结果。
过程:
前处理***热水洗涤***毛***烘干
优势:
1、陶瓷纹理，色泽暗沉，无高光产品，手感细腻，防指纹
2、衬底范围广:al、ti、zn、zr、mg、nb等合金;
3、前处理简单，产品耐腐蚀，耐候性优良，散热---。
缺点:
目前，色彩有限，金属表面处理喷涂加工加工中心，只有黑色、灰色等较为成熟，鲜艳的色彩难以实现;成本主要是高消耗的，是表面处理的成本之一。
工作过程控制
(1)抛光机的粉量:为了---正确的显卡速度和所需的工艺厚度，有---适当调整抛光机的粉量。例如，目前公司冰箱表面处理喷涂线为4.75.5 m / min，满足60 ~ 80 μm涂层厚度的工程要求。总喷淋量须控制在120 ~ 150 g / min。
(2)静压高度:喷嘴的静压直接影响涂层的厚度。由于主喷嘴与装置之间的电场功率是粉末涂料的主要动力，因此粉末涂料的尺寸不同，相分离率有---差异。一般的喷淋板(冰箱和冰箱侧面后面的板)可以控制55 ~ 70千伏的静态电流。如果太低，涂层会变薄，如果太高，会产生火花。喷涂系统的电气性能会因老旧设备的不同而有所不同，好的金属表面处理喷涂加工加工中心，所以经过一定时间后，应适当提高静电电压，以---涂层的厚度正常。所述控制工件的涂层厚度在室温下进行，所述涂层厚度一般为40 ~ 100 μm;厚度可达100 μm以上2倍;如果采用较厚的耐腐蚀或电绝缘涂层，可对工件进行预热和喷涂。在实际生产中，在确定抛光粉的工艺后，可以通过调整工艺参数来适当控制涂层的厚度。
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